cindy@huazhengcnc.com    +8613612857213
Cont

Heeft u vragen?

+8613612857213

Apr 27, 2023

Wat moet u weten over CNC-koperverwerking

Koper 101

Koper 101 is puur koper met 99,9 procent koper en wordt vaak gebruikt om brons en messing te maken.

bronzen

Brons is een legering van tin, koper en fosfor met een goede hardheid en sterkte die kan worden gebruikt om lagers en tandwielen te produceren.

geel metaal

Messing is een legering van zink en koper met een goede verwerkbaarheid en hardheid. Geschikt voor het verwerken van wrijvingsarme en complexe onderdelen, zoals gesloten kleppen, tandwielen, lagers en sloten, en kan ook worden gebruikt om sommige buitenonderdelen te maken.

Voor- en nadelen van CNC-bewerking van koperen onderdelen

verdienste

Het heeft een goede verwerkbaarheid, ductiliteit en slagvastheid, en goede vorming bij warme en koude verwerking. Bovendien zijn CNC-bewerkte koperen onderdelen compatibel met verschillende economische en efficiënte oppervlaktebehandelingstechnieken.

Tekortkoming

Bij het puntlassen van kopermateriaal kan het booglasproces van gecoat metaal niet worden gebruikt. Bovendien hebben verschillende soorten koper verschillende corrosieweerstand. Daarom zijn sommige CNC-bewerkte koperen onderdelen gevoelig voor corrosie in de omgeving die actieve stoffen bevat.

CNC-bewerking van koperen voorzorgsmaatregelen

Kies het juiste koper

Koper is een van de zeer dure materialen, gezien de toepassingskenmerken en kosteneffectiviteit.

Voedingssnelheid instellen

De voedingssnelheid is de snelheid waarmee het snijgereedschap het werkstuk bereikt. Daarom moet de juiste voedingssnelheid worden ingesteld voordat de koperen onderdelen worden verwerkt, omdat dit de kwaliteit, levensduur en oppervlakteafwerking van de koperen onderdelen beïnvloedt. Bovendien heeft koper een efficiënte warmtegeleidingssnelheid en kunnen hoge voedingssnelheden de gereedschapsslijtage in de loop van de tijd vergroten.

Produceerbaar ontwerp

Voordat koper wordt verwerkt, moeten de ontwerpvereisten en specificaties worden geregeld, wat helpt om de functie van de koperen componenten te bereiken. Omvat het verminderen van het aantal onderdeelinstellingen, maatcontrole en het voorkomen van diepe holtes met kleinere radii.

Sct het juiste gereedschapsmateriaal

Veel bronzen platen worden zachter verwerkt dan aluminium en staal van gelijke sterkte. Dit kan leiden tot bladvorming en gereedschapsslijtage. Daarom is het kiezen van het juiste gereedschapsmateriaal erg belangrijk. Snelstaal is een gereedschapsmateriaal dat geschikt is voor CNC-bewerking van koper.

Opties voor nabewerking

Over het algemeen wordt koper gebruikt voor zowel thermische geleidbaarheid als elektrische geleidbaarheid. Zo wordt de oppervlakteafwerking gebruikt voor andere bewerkte metalen, omdat deze deze eigenschappen onderdrukt, zijn veel oppervlakteafwerkingen niet geschikt. De gezichtsbehandeling voor koper wordt hieronder weergegeven.

elektrolytisch polijsten

Koper kan elektrolytisch worden gepolijst om een ​​zeer glad en glanzend oppervlak te verkrijgen. Dit proces verwijdert gewoonlijk kleine materiaallagen tussen {{0}}.0001 inch (0,00254 mm) en 0,0025 inch (0,0635 mm) van de oppervlak. Elektrolytisch polijsten kan de corrosieweerstand verder verbeteren, maar heeft geen invloed op de geleidbaarheid.

galvaniseren

Het met metaal bekleden van koper, terwijl de elektrische en thermische geleidbaarheid behouden blijft, helpt vaak om oxidatie van de buitenoppervlakken te voorkomen. Met name edelmetalen (zoals verzilveren of vergulden) kan een lage contactweerstand bieden om uitstekende elektrische geleidbaarheid en lasprestaties te behouden.

Aanvraag sturen